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河北中浩介紹高爐送風裝置中金屬膨脹節的技術亮點
煉鐵高爐進風裝置金屬膨脹節在不改變膨脹節設計結構的前提下，用陶瓷耐磨層代替普通鋼板模具。陶瓷耐磨層是事前設計好的，其內徑尺寸與膨脹節工作內徑尺寸相等。陶瓷耐磨層厚度2~3mm，具有熱震性能和穩定性好、抗腐蝕和耐沖刷性強等特點。
熱脹冷縮是自然界存在的不可避免的一種普遍現象，特別是鋼鐵材料這個特性尤為明顯，內有壓力介質的鋼鐵結構管道的熱脹冷縮一般由膨脹節來實現的。管道或設備由于外界溫差變化或由于其內部介質溫度變化都會造成管道或設備的熱變形，膨脹節的基本功能_是吸收管道或設備的熱變形。
煉鐵高爐進風裝置金屬膨脹節在不改變膨脹節設計結構的前提下，用陶瓷耐磨層代替普通鋼板模具。陶瓷耐磨層是事前設計好的，其內徑尺寸與膨脹節工作內徑尺寸相等。陶瓷耐磨層厚度2~3mm，具有熱震性能和穩定性好、抗腐蝕和耐沖刷性強等特點。金屬膨脹節澆注隔熱材料時，在膨脹節內采用_工藝工裝將事前預制的陶瓷耐磨層固定在膨脹節空腔內，然后對其空腔內完成高性能隔熱材料的澆注、造膨脹縫、震實、養護、烘干工作，形成了復合型高性能隔熱材料澆注的施工工藝方法。
專用于煉鐵高爐進風裝置金屬膨脹節使用壽命提高60%，成為送風裝置膨脹節新的結構設計，適用于煉鐵高爐送風裝置中全部需要隔熱的結構件隔熱材料的工藝設計和工藝施工。
專用于煉鐵高爐進風裝置金屬膨脹節的技術亮點：采用陶瓷耐磨層代替普通板材模具，陶瓷耐磨層厚度2~3mm，具有熱震性能和穩定性好、抗侵蝕、致密性和耐沖刷性強，以及很好的高溫體積穩定性，提高了金屬膨脹節的隔熱、保溫、防竄風效果。陶瓷耐磨層具有高密度和抗熱震性能，在1350℃熱風吹掃、沖刷下不斷裂，_了膨脹節高溫條件下不產生裂紋和漏風等缺陷，從而提高金屬膨脹節使用壽命。陶瓷耐磨層與澆筑的高性能隔熱材料，形成了復合型隔熱層。
煉鐵高爐送風裝置（送風支管）是高爐爐前設備中至關重要的組成部件，也是熱風管道系統中的薄弱環節，是決定高爐能否正常生產的關鍵部件。金屬膨脹節合理設計，可以降低管道表面溫度，延長送風支管使用壽命。
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